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浅析大管径管道相贯线切割机的工艺流程

发布时间:2021-03-05      点击次数:99
   大管径管道相贯线切割机采用摩擦盘承重方式,v型辊输送,自动上下料。安装基准面龙门铣一次加工完成,保证了设备的精准度,和平稳度。卡盘的中心高度是浮动可调的,采用管子不动卡盘浮动的方式,从而提高大管径切割质量。扇形头切割方式,装有一把火焰预热跟随枪,保证切割时的速度和光滑度。它由可升降式主轴箱,滚轮托架和切割小车等组成,滚轮托架采用固定滚轮间距的方式,用于承接支撑管材,上料方便,不需要人工调整滚轮的距离,人工将管材吊放在滚轮托架上即可自动定心,然后升降式主轴箱升降完成管材中心的调整,夹紧后配合切割小车进行相贯线切割。
  大管径管道相贯线切割机的工作流程:
  (1)、这台大管径相贯线切割机可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数,如外径,壁厚,坡口角度,补偿数据等。
  (2)、操作员从机器上启动程序,管子用吊装工具放置在管座上。
  (3)、操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
  (4)、用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。
  (5)、将切割头移动到管端进行切割,设备会自动按程序自动定位进行下一部切割,至根据编程完成所有切割程序。
  大管径管道相贯线切割机的数控控制界面以图形与数据结合,操作十分简单:操作人员只需将主管和支管的半径,相交角度,切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线,使切割面的质量得到保证,每次切割后的参数可保存为文件,供以后相同工件使用。
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